1、<900℃：粘土砖为主。
2、900-1100℃：中档高铝/低蠕变高铝砖。
3、≥1200℃：高温区用硅砖/莫来石/低蠕变高铝砖，隔热层配套轻质砖/陶瓷纤维。
| 砖型 | 典型成分 | 耐火度 | 推荐使用温度 | 核心优势 | 劣势 | 适用部位 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 粘土耐火砖 | Al₂O₃ 30-48% | ≥1670℃ | ≤900℃ | 热震好、成本低、易砌筑 | 高温强度弱、蠕变较大 | 蓄热室下部、低温大墙、隔热层外层 |
| 低蠕变高铝砖 | Al₂O₃ 65-75% | ≥1770℃ | 1000-1250℃ | 抗蠕变优、热震强、高温强度高 | 成本高于粘土砖 | 燃烧室中部、蓄热室中上部、大墙高温段 |
| 硅砖 | SiO₂ ≥94% | ≥1710℃，荷软温度极高 | 1250-1500℃ | 高温体积稳定、抗蠕变极佳 | 热震稳定性差（水冷 3-5次） | 1200℃+拱顶、高温蓄热室上部格子砖 |
| 莫来石砖 | Al₂O₃ 60-70%，莫来石晶相为主 | ≥1800℃ | 1100-1400℃ | 热震与高温强度兼顾、抗侵蚀 | 价格偏高 | 烧嘴、燃烧室喉口、拱顶过渡区 |
| 轻质隔热砖（粘土/高铝质） | 同基体，气孔率高 | 1580-1700℃ | 作为背衬，不直接承高温气流 | 导热系数低、减重、节能 | 强度低，不可作工作层 | 所有部位的隔热层、外层保护 |
1、拱顶/大墙上部（1200-1450℃）：核心用硅砖或特级低蠕变高铝砖；热震频繁处优先莫来石复合砖；必须留膨胀缝（硅砖线膨胀大，缝宽需精准控制）；泥浆同材质、严禁混用。
2、燃烧室（火焰直烧，温差大）：上部喉口用莫来石-刚玉砖/浇注料；中部低蠕变高铝砖；下部粘土砖+隔热层；烧嘴周围用堇青石/莫来石质异型砖防开裂。
3、蓄热室格子砖：上部（1150℃+）硅质格子砖；中部低蠕变高铝格子砖；下部粘土格子砖；承重层用高密度、高强度砖，防止长期载荷下变形；格子砖需保证气流通道畅通，减少积灰。
4、隔热系统：工作层内侧设轻质高铝隔热砖/陶瓷纤维板，导热系数≤0.6 W/(m・K)（800℃），降低炉壳温度，节能并保护钢结构。
执行标准：热风炉高铝砖YB/T5012；硅砖GB/T2608；低蠕变性能需提供高温蠕变速率测试报告（1400℃×50h 蠕变率＜0.2%）。
砖型：标准直形砖+定制异型砖（拱顶楔形、格子砖、烧嘴砖）；尺寸公差严控，避免砌筑缝隙过大。
泥浆：必须用同材质耐火泥浆（硅砖用硅质泥浆、高铝砖用高铝质泥浆），严禁用普通水泥；砌筑灰缝控制在2mm以内。
严控热风温度波动，避免硅砖等热震弱的砖型频繁急冷急热；
定期清理格子砖积灰，防止气流偏流造成局部超温；
修补时，先评估砖体蠕变/开裂程度，局部更换需与原砖材质、尺寸一致，避免热膨胀不匹配产生新裂纹。
