高铝莫来石砖是以优质高铝矾土熟料为主要原料，加入莫来石及其他结合剂，经过成型、干燥后，在高温下烧成而成的耐火制品。

• “高铝”：指其化学成分中氧化铝（Al₂O₃）含量高，通常在65%以上，甚至可达75%以上。氧化铝含量是决定其耐火性能和高温结构强度的关键。

• “莫来石”：指其主晶相，这是一种在高温下非常稳定的针状或柱状晶体，能形成坚固的网络骨架，赋予砖体优异的高温强度、抗热震性和抗侵蚀性。

• 主要特性与优点

高铝莫来石砖的性能介于粘土砖和刚玉砖之间，因其均衡优异的综合性能而备受青睐。

高耐火度：由于Al₂O₃含量高，其耐火度通常高于1770℃，甚至可达1790℃以上，能承受极高的操作温度。

优异的高温结构强度（高荷重软化温度）：其荷重软化开始温度很高（通常＞1500℃），这意味着在接近其耐火度的高温下仍能保持足够的结构强度，不易软化变形。这是它优于许多其他耐火材料的关键点。

良好的抗热震稳定性：莫来石晶体独特的针状交织结构，能有效吸收热应力，阻止微裂纹扩展，使其能够承受温度的急剧变化而不开裂、剥落。

抗化学侵蚀性：对酸性熔渣和碱性熔渣都有一定的抵抗能力，尤其是在还原气氛下表现良好。但对强碱性的熔渣抵抗性稍弱。

体积稳定性和低重烧线变化：在高温下长期使用，体积收缩率小，结构尺寸稳定，使用寿命长。

主要应用领域

凭借上述优点，高铝莫来石砖被广泛应用于对温度和环境要求苛刻的部位：

• 钢铁行业：热风炉（高温区域如拱顶、燃烧室、蓄热室上部）、高炉炉身和炉腹、鱼雷罐车内衬、混铁炉等。

• 建材行业：水泥回转窑的预热带和分解带、玻璃熔窑的蓄热室格子体、池壁等。

• 陶瓷行业：陶瓷辊道窑和隧道窑的窑具（棚板、立柱）、窑墙和内衬。

• 有色金属冶炼：反射炉、精炼炉的内衬。

• 石化行业：炭黑反应炉、气化炉等热工设备的内衬。

与其他常见耐火砖的对比

简单总结对比：

• 相比粘土砖：各项高温性能全面超越，但价格更高。

• 相比刚玉砖：高温强度和抗侵蚀性稍逊，但抗热震性好得多，且成本大幅降低，因此在许多工况下是性价比更高的选择。

选用注意事项

明确工况：选择何种等级的高铝莫来石砖，必须根据窑炉的操作温度、气氛（氧化/还原）、承受的压力、接触的熔渣化学成分以及温度变化频率等来决定。

外形尺寸：确保砖的尺寸精确，以保证砌筑体的整体性和严密性。

施工与养护：严格按照耐火材料砌筑规范施工，并遵循特定的烘炉曲线进行烘烤，避免急冷急热导致损坏。

总而言之，高铝莫来石砖是一种以莫来石相为主晶相、综合性能（特别是高温强度、抗热震性和性价比）极为均衡的高级耐火材料，是现代高温工业不可或缺的“基石”之一。