以镁砂和铬矿为基本原料，经在电弧炉内熔融，浇注成型，保温缓冷，切割 等工艺生产。熔铸镁铬砖生产的工艺条件如下：
配料：轻烧氧化镁：铬矿=50 : 50,添加少量添加物，混磨，成坯，干燥。
熔融、浇注：坯料在三相电弧炉内熔融，熔融温度为2450 ~2550℃; 熔体浇注到石墨板组成的模型中，浇注温度为2300~2380℃。
退火：浇注体置于填充蛭石的保温箱中缓冷退火，总退火时间为25d左右。
切磨：浇注体脱模后，经切磨制成需要的砖型。
电炉衬的砌筑
利用HDG-3型电炉，变压器功率为2200kV-A,炉底采用锆质捣打料、石 墨炭砖，炉衬采用黏土轻质砖和中档镁铬砖
浇注模板
模板采用石墨质，为了延长寿命，缓和温差在石墨板外用石英砂板包裹。模型上部加盖留出浇口和帽口。
浇模设计：230mm x 357mm x 800mm;
浇注质量：250kg。
浇模设计：260mm x 400mm x 800mm;
浇注质量：280kg。
模板：内模石墨质，厚度40mm;
外模：石英砂质，厚度40mm。
原料
根据熔铸镁铬砖的技术条件，选用水洗铬矿、高铬矿、轻烧氧化镁、制砖镁 砂、工业氧化铝、钛白粉、萤石粉为原料。各种原料的理化指标。
采用光学高温计测量的熔融温 度为2450~2550℃，浇注温度为2300 ~2350℃。熔铸镁铬砖浇注成型后，放在填充了蛭石的保温箱中退火，总退火时间为25d左右。但对砖的显微结构，热应力的分布以及体积效应的缓解而言，最关键的 时间是浇注成型后最初的几个小时。
浇注成型后在石墨模外表 面测得的退火曲线(热电偶测得)，其中实线是实测曲线，虚线是推测的浇注砖表面的退火曲线。
5 熔铸镁铬砖的性能
通过这些不同批量、不同编号熔铸镁铬砖的试验，确定了完整的配料、熔融、浇注工艺参数，可以保证生产出优质的熔铸镁铬耐火材料。
