通常按耐火材料的种类和使用条件不同，规定有尺寸公差、扭曲变形、缺边掉角、裂纹熔洞等缺陷的最高限度。
制造形状正确和尺寸准确的耐火材料，特别是大的异形耐火材料，是生产中一项复杂的任务。原料性质的不稳定，以及违反确定的耐火材料工艺制度(如原料的配比、颗粒组成、坯料水分、成型压力、砖模形状尺寸和干燥烧成制度等)，都会造成耐火材料的形状不正确和尺寸不准确。
耐火材料的形状正确性和尺寸准确性的提高多与下列因素有关，如工艺过程的改进、工艺过程各个部分的机械化和自动化以及必要的生产检验等。
综上所述，使用耐火材料主要考虑它的高温使用性能。影响使用性能的内在因素是耐火材料的化学矿物组成、组织结构以及物理性质；外部因素则是温度变化、熔渣侵蚀、荷重、机械磨损等。这些直接影响着砌体的使用寿命。因此，冶金行业对耐火材料提出“三耐、三小、两好”的严格要求。“三耐”即 耐高温(包括耐温度的波动)、耐侵蚀、耐压。“三小”即气孔率小、重烧收缩小、尺寸公差小(耐火砖实际尺寸与标准尺寸差值称为尺寸公差，尺寸公差小的耐火砖筑成的炉子砌体的比较规整)。“两好”即耐火砖外形好(无缺角、缺边)，断面好(组织结构均匀)。
选定了某种耐火材料后，使用正确与否是决定因素。操作上要严格要求，例如烘炉时，严格遵守升温制度，避免温度变化过大而造成耐火材料的破坏，始终注意创造好的条件，保持耐火砖的良好性能，增强其使用寿命。
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