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郑州科威耐材:还原铁的理化性能

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耐火砖厂家发布,转载请注明 作者:郑州科威耐材 发布日期: 2017-08-23

科威耐材作为生产耐火砖三十儿年的老牌耐材企业,对于还原铁的理化性能有一些自己的见解,现分享给大家,希望可以帮助更多的人了解耐火砖的知识。
还原铁已不同于生铁,质量较髙,性能稳定,形状也便于使用,可进行连续装料,含碳量较低且与钢的含碳量相近,其理化特性如下:
(1) 物理特征。密度:从操作中有效化学反应及热传递考虑,其理想密度以4.0〜6.0g/ cm3为宜(渣的密度一般为2. 5g/cm3;粒度:粒度过大会使电炉加料系统复杂化,反之,下落过程中易被氧化或进入除尘装置内。适宜的粒度范围为10~IOOmm。強度:要求有一定的强度,以免处理过程中产生粉尘。
(2) 化学性能。含氧童(指以氧化铁形式存在的氧)与含碳量:
向电炉中加入还原铁时,应尽量保护炉壁耐火材料不受损毁,有效的措施是一氧化碳使钢水产生持续沸腾状态。如能确保每分钟的脱碳速度,则可防止电弧对炉壁的损毁。为此,还原铁中氧化铁的理想氧含量为下式:
还原铁中的含碳量,按氧量相应确定,不得低于0.6%C。
(3)金属化率。指还原铁中金属铁与全铁之比。金属化率低,导致电炉内铁的回收率低,电耗增加;若过高,会降低熔池内CO的反应程度,显著降低炉衬寿命。
(4) 脉石(杂质)成分。杂质SiO2和Al2O3含量髙,将导致热量、石灰消耗增加,成本提高,并降低生产率。
科威耐材为大家介绍完了,如果您有什么疑问的话,可以随时联系我们。
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