粘土耐火砖生产工艺

郑州科威耐材是一家专业生产耐火砖的厂家，对关于耐火砖的制作和知识十分了解，关于粘土耐火砖生产工艺，科威耐材来为大家慢慢介绍。
1、粘土熟料的制备
粘土熟枓是一种瘠性原料，它在耐火砖中起骨架作用。粘土熟料是由硬质粘士在回转窑中煅烧而成：或是软质粘土预先制成料球、料块，然后煅烧而成。粘土耐火砖对熟料的要求是化学组分要稳定，杂质含量不超标，烧结良好，吸水率在2~4%，真密度在2.70g/cm3以上。粘土熟料一般采用二级粉碎流程系统。破粉碎后的物料通过筛分分成二个粒度级，即 1~3mm和小于1。0mm，或三个粒度级，即2~3mm、1~2mm和小于0。1mm的粉料，分别储于料仓供配料用。
2、结合粘土和其他结合剂的选择
对结合粘土的基本要求，应是高可塑性，低烧结性，而且具有较好的耐火性。根据我国原料的特点及工艺流程，通常采用半软质粘土和软质粘上混合、以半软质粘土为主的复合型配料。结合粘土粉碎后的粒度以细些为好，一般要求粉碎粒度小于0。5mm。在生产实际中，常加入一定量的有机结合剂，如亚硫睃纸浆，加入虽在1〜2%之间。科威耐材提供。
3、泥料的制备
熟料和结合粘土的配比应由耐火砖的质量要求，形状大小和坯体的成型方法诸多因素决定。如质量要求高，则熟料占80%以上，甚至。其特点是可制成外形尺寸正确，高密度，高强度的优质耐火砖。对一些异型耐火砖制品，则要求成形性能良好，一般结合粘土加入量为25〜30%‘有时达40%。而对一些大型耐火砖制品，为了减少烧成收缩累积，保持外形尺寸良好, 配料中适当增加熟料用量。
粘土耐火砖的颗粒组成，一般粗细颗粒较多，中颗粒较少，这样不仅保证了耐火砖的致密度和强度，同时也提高了耐火砖的热震稳定性。与此同时，还应根据耐火砖尺寸大小和表面质量要求调整和修正颗粒的粒度。
物料混合时，一般是先加入熟料的粗颗粒，再加生料泥浆，最后加熟料细粉和结合粘土。
4、成型和干燥
目前，我国的粘土耐火砖一般多采用半干成型法压制成型，因此，坯料含水低，如烧成窑带有干燥段，则可不用预先干燥而直接入窑烧成。
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