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时间:2017-03-17 14:26    作者:新密耐火材料
作为专业的河南耐火材料厂,经常帮助客户解决耐材问题。 比如:抗剥落高铝砖和普通高铝砖有什么区别? 郑州科威耐材的经验和建议是: 耐火材料被广泛地应用于冶金,建材、化工、


   作为专业的河南耐火材料厂,经常帮助客户解决耐材问题。
   比如:抗剥落高铝砖和普通高铝砖有什么区别?
   郑州科威耐材的经验和建议是: 耐火材料被广泛地应用于冶金,建材、化工、石油化学和机械制造等工业领域,对国民经济发展起着积极的作用。但是耐火材料在高温窑炉中应用效果的评价,除了提高使用寿命、降低窑炉能耗以外,还应该包括耐火材料在制造过程中自身的节能,即在制造中采用低温烧成,产品具有相应的高温特性和较低的导热系数。
    抗剥落高铝砖与传统高铝砖相比,热震稳定性突出,强度高,抗化学侵蚀,热膨胀系数低,导热系数低,烧成温度低,全面地改善了材料性能,大大地降低了能耗。
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    从以下几方面可以说明问题。
第一,降低烧成温度150~C。由于高温烧成与保温,特别是在大于1450℃后的耐火材料烧成保温耗能巨大,按目前高铝砖30万t/a算,估计可节省标煤5万t/a。
第二,与普通传统高铝砖相比,抗剥落高铝砖的导热系数数值为前者的2/3,甚至更低,与镁铬砖相比,只有1/3~2/3。抗剥落高铝砖与相邻碱性砖相比,降低胴体表面温度75—98℃,初步计算可节省标煤近2000t/a。节能效果、经济效益可观。
第三,传统高铝砖无法进入大型干法窑,因使用寿命太低,维修、停窑频繁造成可观的能量损耗和经济损失。更值得注意的是它克服不了在苛刻部位使用的固有缺陷。
第四,当今世界随着工业的飞速发展,给地球环境污染造成的巨大经济损失,对人体健康带来的严重问题,已越来越受到人们的重视。人们为了长期生存,在发展材料科学的同时,必须考虑到材料本身不能是污染源。抗剥落高铝砖的优异性能能在很大程度上代替镁铬砖。镁铬砖在应用过程中及其废砖处理会带来严重的“铬公害”,它的科学成分是致癌物质。在欧美国家已逐渐废弃这种材料的生产和应用,加紧在研制生产无铬产品,而抗剥落高铝砖是很好的替代产品。
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    抗剥落高铝砖成功地应用于水泥窑有关部位,并用于大型浮法玻璃窑蓄热室,代替传统的镁铬砖,不仅延长了窑炉使用寿命,而且消除了铬公害。此外,抗剥落高铝砖的烧成温度要比镁铬砖低约300℃,节能效果相当可观。
    抗剥落高铝砖作为一种多功能高效节能的新型耐火材料,被美国陶瓷协会杂志通报将这种材料评为“由中国开发的一种具有潜力的新型高铝质耐火材料”。抗剥落高铝砖已在冶金及建材行业有着广泛的应用。
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